風量：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用于環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
中壓離心通風機廣泛用于環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域，是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風系統中四大件之一， 是一種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體吸入并經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量范圍 | 1990-226500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓范圍 | 180-3350Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不銹鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼制，其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼制后彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處于最高允許轉速時，應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不銹鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅動機構應置于氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表面光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，并提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鐘以上，保證耐高溫性能符合標準要求，并提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用于易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣凈化需要，風機可做成高效凈化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
英達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利于批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
英達擁有著名的認證機構 關于ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，英達與專業咨詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體系。
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